[KOSHA Guide D-9-2016] 플랜지 및 개스킷 등의 접합부에 관한 기술지침

 

안녕하세요? 수박공입니다.

오늘 KOSHA Guide D-9-2016 '플랜지 및 개스킷 등의 접합부에 관한 기술지침'에 대해 알아보겠습니다.

 

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1. 목 적

안전보건규칙 제257조(덮개 등의 접합부) 및 제433조(누출의 방지조치)의 규정에 의거,

접합부에서 위험물질의 누출, 확산에 의한 재해를 예방하기 위하여 배관용 플랜지 및 개스킷에 관한 기술적 사항을 정함

 

2. 적용범위

안전보건규칙 별표 7의 화학설비의 부속설비 중 배관, 밸브, 관 부속류 등 화학물질 이송 관련 설비에 사용되는 플랜지 및 개스킷에 대해 적용

단, 배관 등의 재질이 비금속인 경우에는 적용 제외

 

3. 용어의 정의

1) 위험물질

안전보건규칙 별표 1(위험물질의 종류)에서 규정하는 물질을 말함

 

2) 맞대기 용접식 플랜지 (Welding neck flange)

플랜지와 관을 맞대기 용접에 의하여 연결할 수 있도록 제작된 것을 말함

 

3) 완전 삽입 용접식 플랜지 (Slip on welding flange)

플랜지 내부에 관을 완전히 끼워 넣고 용접을 하여 연결할 수 있도록 제작된 것을 말함

 

4) 일부 삽입 용접식 플랜지 (Socket welding flange)

플랜지 내부에 관을 일부만 끼워 넣고 용접을 하여 연결할 수 있도록 제작된 것을 말람

 

5) 나삿니 연결식 플랜지 (Threaded flange)

플랜지 내부와 관의 외부에 나삿니를 만들어 연결할 수 있도록 제작된 것을 말람

 

6) 랩 죠인트 플랜지 (Lap joint flange)

플랜지 내부에 관을 완전히 끼워 넣고 관의 일부를 플랜지 면에 접하도록 하여 연결할 수 있도록 제작된 것을 말람

 

7) 개스킷 (Gasket)

플랜지와 플랜지를 체결할 때 접합부에서 유체가 누출되지 않도록 하기 위하여 사용되는 것을 말람

 

8) 호칭 압력

플랜지의 등급을 나타내기 위하여 사용하는 수치를 말함

 

8) 호칭 지름

플랜지의 크기를 나타내기 위하여 사용하는 수치를 말람

(표기 방법은 <별표 1> 참조)

 

4. 플랜지의 사용 조건

1) 플랜지의 호칭압력 및 사용하는 재질 그룹(별표 2 참조)별 온도에 따른 플랜지의 최고 허용압력은 <별표 3-1>내지 <별표 3-6> 및 <별표 4-1> 내지 <별표 4-6>과 같다.

다만, KS규격에 의하여 제작된 것은 KS B 1501(철관재 관 플랜지의 압력단계)를 따른다.

2) 호칭압력에 관계없이 각 재질별 플랜지의 최고사용허용온도는 <별표 5>와 같다.

 

5. 플랜지의 선정 등

(1) 플랜지의 선정은 원칙적으로 다음 각 호에 따른다.

   (가) 배관의 호칭지름이 DN 50/NPS 2 이상인 배관에는 맞대기 용접식 플랜지를 사용한다.

다만 호칭압력이 150(PN 20) 이하인 것은 그러하지 아니한다.

   (나) 배관의 호칭지름이 DN 50/NPS 2 미만인 배관이라도 취급하는 위험물질이 안전보건규칙 별표 1(위험물질의 종류)의 7호에서 규정하는 독성물질인 경우 에는 맞대기 용접식 플랜지를 사용하고, 안전규칙 별표 1의 6호에서 규정하는 부식성물질인 경우에는 맞대기 용접식 플랜지, 완전 삽입 용접식 플랜지 또는 랩 죠인트 플랜지를 사용한다.

   (다) 배관내에서 취급되는 위험물질의 온도가 260℃ 이상이거나 영하 45℃ 미만일 경우에는 일부 삽입 용접식 플랜지 또는 나삿니 연결식 플랜지를 사용하지 아니한다.

 

(2) 완전 삽입 용접식 플랜지를 사용시에는 양면 용접을 실시하여야 한다.

(3) 플랜지의 면이 평면(Flat face)인 것을 사용하여서는 아니된다.

 

6. 개스킷의 선정

(1) 개스킷을 교체할 때의 취급요령은 다음과 같다.

   (가) 개스킷 해체시 내부의 유체압은 대기압으로 하며, 관내 유체를 제거 한 후 작업하여야 한다.

   (나) 볼트, 너트를 제거하고 플랜지면이 손상되지 않도록 주의하여 개스킷을 탈착 후 플랜지면의 손상이나 부식 등을 확인하여야 한다.

이때 플랜지 면의 손상이나, 부식 그리고 플랜지의 평행도, 조정불량을 확인하여야 한다.

   (다) 플랜지면의 이물질을 제거하고 표면조도, 부식 등을 점검하여야 한다.

   (라) 볼트, 너트의 이물질을 제거하고 상태 등을 점검하여야 한다.

   (마) 플랜지의 접합면은 서로 평평하고, 차이가 없어야 하여 중심이 틀어지지 않고 접촉면에 비틀림이 없어야 한다.

   (바) 개스킷을 조립할 때는 플랜지의 조정불량을 확인하고 개스킷을 플랜지의 조립위치에 놓고 설치하여야 한다.

   (사) 취급하는 유체에 따라 보호안경, 보호장갑 등 적절한 개인 보호장구를 착용하여야 한다.

 

(2) 개스킷 취급시 주의사항은 다음과 같다.

   (가) 운전 중에 진동, 온도변화, 압력 등의 영향으로 볼트가 풀려져 체결력(조임력)의 저하가 생기고 누설이 될 수 있으므로 정기적으로 누출 여부를 확인하고 누출이 의심될 경우 볼트의 풀림을 재체결하여야 한다.

   (나) 유체의 내압에 의해 볼트의 늘어남과 플랜지의 변형으로 개스킷의 체결압(조임압)이 저하되면 개스킷의 응력이 완화되어 누설이 발생할 수 있어, 플랜지의 강도와 볼트의 강도를 재검토 하여야 한다.

   (다) 유체의 온도변화와 압력변동에 따른 체결력의 이상은 개스킷의 수명과도 관계가 있는 것으로 볼트의 신장과 플랜지의 변형으로 인해 개스킷의 압축, 복원력이 따라가지 못해 누설이 발생할 수 있다.

   (라) 개스킷의 폭이 넓어지거나, 인장강도가 크면 파손이 잘 되지 않는다.

   (마) 개스킷의 내경이 커 씰링폭이 좁으면 가스킷의 파손율이 높아진다.

   (바) 물이 얼어서 얼음이 되면 체적이 팽창하며, 이 팽창 압력은 대단히 크기 때문에 수압에 의해 파손되는 것과 동일한 상태로 개스킷이 파손된다.

 

(3) 비금속 개스킷의 인장강도 저하에 따른 누설 원인은 다음과 같다.

   (가) 과도한 조임력에 의한 압축파괴, 압축변형을 일으켜 재질이 파손되어 강도가 크게 저하되고, 편체 현상과 플랜지의 접촉면에 윤활매체가 묻어 있으면 압축파괴 현상이 쉽게 일어난다.

   (나) 배관의 열변형(팽창, 수축)에 따라 플랜지의 비틀림, 배관의 신축에 따라 플랜지에 굽힘 모멘트가 작용하면 편체 현상과 동일한 사항이 된다.

   (다) 화학적인 침식에 의한 개스킷의 파손으로 일반적인 오일, 가솔린, 유기용제(톨루엔, 아세톤, 메틸에틸케톤), 산, 열매유 등은 다소의 차이는 있지만 인강강도를 감소시킨다.

개스킷의 인장강도의 저하로 누설의 원인이 된다.

   (라) 취급 부주의 등으로 개스킷의 내·외경 부위가 훼손된 경우에도 인장 강도가 저하된다.

 

(4) 개스킷을 보관할 때의 취급요령은 다음과 같다.

   (가) 비금속 개스킷은 유기물을 많이 포함하여 변질될 우려가 있으므로 직사광선, 고온, 다습, 부식성 있는 장소는 피하여 보관하여야 한다.

   (나) 비금속 개스킷 중 고무 재질을 사용한 경우 직사광선, 산소, 오존 등에 고무의 노화를 촉진시키며 온도가 올라가면 황에 의한 가황반응(고무분자 간의 가교반응)이 일어나 가스킷이 경화되어 탄성이 저하됨 탄성이 저하된다.

   (다) 금속 재질을 사용한 개스킷의 경우 금속 부분에 녹이 발생할 우려가 있으므로 다습, 부식성 있는 장소는 피하여 보관하여야 한다.

   (라) 링조인트 개스킷은 반드시 수평으로 보관하고, 기타 다른 개스킷은 수평보관 혹은 가볍게 세워 보관하여야 한다.

   (마) 제품의 포장지는 사용시까지 제품에서 제거해서는 안 되며, 포장 제거시 개스킷 실링부의 손상이 없도록 하여야 한다.

   (바) 장착 사용한 개스킷을 재사용시 개스킷 본래의 재질이 가지고 있는 압축율, 복원율, 인장 등의 물성이 현저히 저하되므로 재사용은 원칙적으로 금지한다.

KOSHA Guide D-9-2016 플랜지 및 개스킷 등의 접합부에 관한 기술지침.pdf

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KOSHA Guide D-9-2016 '플랜지 및 개스킷 등의 접합부에 관한 기술지침'에 대해 알아보았습니다.

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