정비구분 3가지 (예방정비, 예측정비, 고장정비)

 

안녕하세요? 수박공입니다.

오늘은 설비점검,정비 및 유지관리 내용 중 정비구분 3가지에 대해 알아보겠습니다.

 

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■ 정비 란?

기기의 성능 점검결과 이상 징후가 있거나 또는 허용범위를 벗어난 결함 및 고장이 있을 경우,

기기의 성능을 지속적으로 유지하기 위해

이상이나 결함을 제거하는 정비 또는 교체작업을 말함

 

■ 정비구분

1) 예방정비  (PM : Preventive Maintenance  /  TBM : Time Based Maintenance)

① 정 의  :  설비의 상태와는 관계없이 설비의 일부분 또는 전부를 정기적으로 분해, 수리하는 것

② 구 분

     - 운전정비  :  윤활유 주입 등 운전 중 실시

     - 가동중지정비  :  연차보수와 같이 기기운전을 정지하고 실시

③ 특 징

     - TBM으로 과거 고장 Data를 분석하고, MTBF를 기본으로 정비시기를 결정하는 방법

     - 수리기간은 많은 구성품 중 가장 수명이 짧은 장치를 기준으로 수행하는 것이 원칙

        (단, 수명이 알려지지 않은 경우가 많고, 결정이 어려움)

     - 필요 이상으로 과도한 정지시간 유발, 과잉 보수 및 예산이 과도하게 소요되는 단점이 있음

     - 과잉정비, 정상기계의 정비로 인한 결함, 돌발고장에 의한 문제가 있음

④ 적용 사례  :  매년 보일러 검사 전 세관작업 실시

 

2) 예측정비  (PdM : Predictive Maintenance  /  CBM : Condition Based Maintenance)

① 정 의  :  특정 설비에 대하여 실시간으로 기기의 성능상태를 Monitoring하여, 정비일자를 예측하여 행하는 정비

② 특 징

     - 고장이 컨디션에 따라 달라져 예측 분석이 필요함

     - 실시간 Monitoring

     - 정비로 인한 시간이 예방정비보다 적음

③ 적용 사례  :  Bag Filter 차압 증가로 익월 Bag 교체 작업 실시

 

3) 고장정비  (BM : Break-down Maintenance)

① 정 의  :  설비가 갑작스럽게 제기능을 발휘하지 못하거나 고장이 발생한 경우, 행하는 정비

② 특 징

     - 중요하지 않은 설비, Stand-by 설비가 있는 경우에 적용

     - 고장이 일어나도 사고가 발생하지 않는 설비에 적용

     - 생산성을 높이는 정비 방법으로 부적절함

③ 적용 사례  :  Pump 과열로 정비 실시 (Stand-by 설비 가동 후 정비)

 

■ Summary

예방정비 (PM, TBM)	예측정비 (PdM, CBM)	고장정비 (BM)
설비의 이상이나 결함이 없어도, 제작자가 추천한 내구년수 등을 참조하여 예방차원 교체	설비의 상태를 실시간 또는 주기적 Monitoring 결과, 정비가 필요하다고 판단된 경우 실시	설비가 갑작스럽게 기능을 발휘하지 못한 경우 실시

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설비점검,정비 및 유지관리 내용 중 정비구분 3가지에 대해 알아보았습니다.

참고하시기 바랍니다. 감사합니다.